“女强人”的逆袭!企业从濒临倒闭到国内抗氧
ʱ䣺 2019-09-10

  “所有的塑料制品,只要想质量好,必须添加我们的产品,平常的家用电器塑料外壳,大到航天航空高铁的部分配件,都需要添加我们的产品,否则一敲就碎。”28日,“改革开放四十周年·美丽河东行”大型采访团一行来到临沂市河东区三丰化工,三丰化工董事长张忠琴对产品自信的介绍,引起了众多媒体的好奇。

  一段小小不起眼的白色颗粒,竟隐藏在生活中各种塑料制品中,并发挥着无可替代的作用,这白色颗粒究竟是什么?“这就是我们公司生产的抗氧剂,主要销往世界500强以及中国500强的石油化工企业,目前我们的产品占到了国内市场的1/3。”随着张忠琴的介绍,记者才发现,这家外表普通的企业竟是国内抗氧剂行业的领头羊。

  “其实我们公司前身是一家国营日化厂,生产化妆品,因为产品工艺简单,缺乏竞争力,濒临破产,改革开放给我们创造了机遇。”面对如今企业蒸蒸日上,三丰化工总经理冯上体告诉记者,企业的发展并非一帆风顺,1986年,三丰化工的前身日化二厂负债累累,濒临倒闭。直到1994年8月,通过民主选举,张忠琴被任命为企业法人,企业的命运从此发生逆转。

  “当时想不出新产品,企业就得破产,我们到处找项目,偶然得知天津大学的一个教授正在研制抗氧剂。”张忠琴告诉记者,当时并不知抗氧剂是什么,通过市场调查却发现,国内石化公司在生产聚乙烯装置均需要抗氧剂,而当时国内的抗氧剂全靠进口,“当时教授解释用途后,我就下决心一定要做这个项目。”背水一战的张忠琴很快建设了60吨规模的抗氧剂生产线并运行投产,生产出了第一批产品“抗氧剂1010”,随后逐渐打开了市场。

  说出来容易,做起来难。张忠琴对此颇有感触,“从产品初上市的质量不高到生产工艺成熟,从负债累累到公司实现正常经营,从零市场到被世界500强、中国500强的公司认可。我们用了十年。”经历了十年的风风雨雨,三丰化工从最初的一条生产线、年产十几吨、几十人的小工厂,产品质量不断得到提升,自主研发的两种产品并被国家科技部、国家质监分局等国家六部委评为国家重点新产品,稳步发展为多家公司于一体的企业集团,成为国内产能最大的行业领军企业。

  不谋全局者不足以谋一城,不谋长远者不足以谋当前。近年来,河东区实施“人才立区”战略,紧抓政策机制创新,通过不断优化招才引智平台,切实发挥人才引领作用,为全区经济转型升级做强智力支撑。作为全区首屈一指的化工企业,三丰将目光放到科学发展、可持续发展上。

  “原本在江苏工作,一次偶然机会与三丰化工接触后,发现专业很对口,就留下了。”朱优江是三丰研发部的副主任,毕业于南京工业大学的他早年在江苏工作,一次偶然机会与三丰接触后,三丰向他发出了邀请,在2011年朱优江进入三丰,在研发部一待就是7年。慢慢的从一名普通研发人员成长为研发骨干。“我们很重视人才的‘集聚效应’,不断高薪引进专业技术人才、研究生和博士生。”冯上体告诉记者,得益于高素质的科研队伍,公司实现新产品、新工艺的复配综合研究的突破。

  “我们现在拥有硕士研究生14人,本科学历78人,专科学历128人,大专以上学历人员占在岗人员的45%,还远远不够,我们还在引进高层次人才。”冯上体表示,作为高新技术企业,人才就是企业创新力的源泉,三丰高度重视人才,要在技术研发、项目建设、设备管理、安全管理等方面,打造高水平专业团队。

  如今,三丰化工被中石化评为“优秀供应商”,被中石油评为“值得信赖的长期合作伙伴”,另版港台神算b黑白2017,被中海油壳牌石化授予“最佳质量管理奖”。公司生产的抗氧剂1010和168产品通过欧盟REACH新规正式注册,抗氧剂1010和215产品被评为“国家重点新产品”,抗氧剂626和1135产品被列为“国家火炬计划项目”,烷基酚产品争取了“国家创新基金项目”,申请的26项国家专利,已有17项获得授权。

  逆水行舟,不进则退。“我们以前的产品粉末状,在生产及使用过程容易产生少许污染,在2006年,我们调整生产工艺实现产品颗粒化生产,降低了污染。”冯上体告诉记者,在2006年,三丰化工已经开始进行改造提升。“晚痛不如早痛,晚做不如早做。”冯上体表示,在环保和新旧动能转换方面上,三丰化工宁愿提早不晚做。

  投资360万元将燃煤锅炉改为燃气锅炉;对原生产线设备改造提升,整个生产线实现了DCS自动化控制...记者了解到,通过一系列的提升,2018年1至7月份,三丰实现销售收入3.1亿元,上缴税金2800万元,各项指标同比增长50%以上。

  “我们经营企业,不是贪大求全,而是要力争做精、做细、做长久”。张忠琴表示,企业长久发展离不开技术创新与绿色环保,本着这一理念,三丰化工以科技创新为先导,注重新产品、绿色环保工艺的研究开发,与中科院化学研究所洽谈联合成立聚烯烃添加剂研发技术中心,与华东理工大学展开了绿色工艺合成研究;与青岛科技大学合作开展了高效复合助剂研发。

  “我们现在是不断研发符合顾客需求的绿色、环保、高效造粒产品,为客户提供量身定制的一包化订单服务。”张忠琴告诉记者,现在公司研发的新型高效造粒产品品种已达到100多个,产品已陆续进入国内外市场,高效造粒产品销售额已占总销售额的50%以上,成为企业强劲的经济增长点。

  记者了解到,经过近几年的快速稳健发展,三丰化工已发展成为国内同行业生产规模最大的抗氧剂生产厂家,形成了烷基酚、抗氧剂单剂、复合助剂产品的较完整产业链,系列产品均已经在中石化、中石油、中海油、神华等大型企业的聚烯烃装置上广泛使用,市场占有率呈稳定增长趋势。

  “我们今年投资1亿元建设10条高效复合造粒生产线万吨,这些生产线工艺设备先进,采用机器人自动化包装系统,技术达到国际先进水平,实现了绿色、高效无尘化生产的环保目标。”张忠琴表示,复合造粒项目的建设可新增产值2.6亿元,必将为企业实现规模化发展、持续满足市场需求提供强有力的保证。在全省新旧动能转换政策的指引下,三丰化工要继续研发绿色高效产品,拉长产业链,提高产品附加值,增强创新能力和市场竞争力,实现企业安全健康快速发展的目标。

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